Основният производствен процес на каучукови изделия включва шест основни процеса: дъвчене, смесване, каландриране, екструдиране, формоване и вулканизация. Процесът на вулканизация изисква добавяне на вулканизиращ агент към суровия каучуков материал на полуготовия продукт, нагряване и поддържане на топло при определена температура, което е последният важен процес на обработка на каучук.
Плоската вулканизираща машина е вид формовъчна машина, която е подходяща за обработка на смесване и тестване на партиди на химически суровини като PVC и цветен мастербач в гумената и пластмасовата промишленост, така че да се провери дали са постигнати необходимият цвят и качество. Може да се използва като фабрична основа за съставки преди масово производство. Поставете пластмасовата или гумена суровина във формата, поставете я в сандвич между горната и долната електрическа нагревателна плоча и приложете натиск под интелигентната постоянна температура на електрическата нагревателна плоча, за да оформите суровините.
Система за управление на плоска вулканизираща машина: PLC управление със сензорен екран, усъвършенствано и ново, може да зададе автоматично повдигане, изпускане, затваряне на матрицата, общо налягане, нулиране и други действия. Метод на водно охлаждане: достъп до чешмяна вода (подготвена от потребителя).
Появява се необичаен шум:
причина:
① В тръбопровода има много въздух
② Масленият филтър е запушен
③ Нивото на маслото в резервоара за гориво е твърде ниско и въздухът се вдишва в тръбопровода
④ Маслената помпа е повредена
Приближаване:
① Преместете пресата нагоре и надолу няколко пъти, за да изпуснете въздуха
② Извадете и почистете
③ Добавете масло
④ Извадете го за ремонт или замяна
