Двуролкова смесителна мелница

The main working parts of the two roll mixing mill are two hollow or drilled rolls that rotate inward in different directions. The device on the operator's side is called the front roller. It can move back and forth horizontally by manual or electric action, so as to adjust the roller distance and meet the operation requirements. Its base is fixed and cannot move back and forth.

Двете ролки обикновено са с еднакъв размер и се въртят относително с различни скорости. С въртенето на ролката суровата гума или каучукът се изтегля в пролуката между двете ролки и се подлага на силно срязване, за да се постигне целта на рафиниране или смесване на пластмаса. мелница за смесване с две ролки се използва също в преработката на пластмаса и други отдели.

Параметри на продукта:

Характеристика:

1. Интегралната долна плоча е интегрална и лесна за инсталиране. Режимът на предаване е единичен изходен вал, за да се осигури голям въртящ момент. Вносните лагери могат да намалят силата на триене и да осигурят пестене на енергия, нисък шум и равномерна, успоредна и контролируема дебелина на гумата.

2. Ролката е изработена от легиран охладен чугун, с твърда, устойчива на износване-и издръжлива повърхност. В машината има тръбопровод за охлаждане, за да се гарантира, че тялото на ролката се охлажда бързо и равномерно.

3. В двата края на барабана са монтирани подвижни гумени преградни пластини, за да се предотврати притискането на гумата в лагера на барабана от двата края на барабана.

4. Машината приема ръчно регулиране на разстоянието, което гарантира точно регулиране на дебелината и удобна работа.

5. Машината е оборудвана с предпазно устройство. Предпазното устройство приема спиране на заден ход. Когато машината спира нормално, обратното спиране не работи и машината спира бавно сама. В случай на авария издърпайте лоста за предпазно устройство над машината или превключвателя за аварийно спиране на панела за управление и спирачката за заден ход ще задейства незабавно, за да улесни бързото спиране на машината.

6. Трансмисионното устройство приема твърд редуктор на зъбната повърхност, с компактна структура, дълъг експлоатационен живот, висока ефективност на предаване и нисък шум.

7. Устройството за автоматично завъртане на каучук се намира в горната част на отворения гумен смесител. Той може да завърти гумата автоматично със сътрудничеството на оператора, елиминирайки тромавата операция на въртене на гумата на оператора, което не само ускорява ефективността на работата, но и намалява тежестта на работниците. Това е водеща технология в индустрията за отворени каучукови смесители.

Метод на използване:

1. Преди да използвате машината, първо проверете дали цялото смазочно масло е нормално. След стартиране-трябва да работи на празен ход за 5-10 минути, за да провери дали смазочното масло е нормално, преди да започне работа.

2. Нагряването и охлаждането на валяка се извършват бавно с въртене на валяка, за да се избегне деформация и счупване на валяка. По време на рафинирането на пластмаса температурата на валяка е висока. Преди нагряване предните и задните ролки трябва да бъдат разделени на определено разстояние, за да се предотврати надраскването на ролката по повърхността на ролката поради термично разширение.

3. При регулиране на разстоянието лявото и дясното трябва да са еднакви. При смесване на каучук разстоянието на ролката не е позволено да бъде нула, за да се избегне повреда на ролката и лагера.

4. По време на горещо рафиниране и пресоване на таблетки, разстоянието на ролката трябва постепенно да се регулира от голямо към малко. По време на рафинирането на пластмасата разстоянието на ролката постепенно се увеличава от малко към голямо. Гуменият блок не трябва да е твърде голям, максимумът не трябва да надвишава 0.7 kg и трябва да бъде предварително загрят. По време на официалното производство, количеството на хранене за всеки път трябва да бъде ограничено до 2 кг.

5. По време на смесване на каучук, когато температурата на валяка е висока, пластичността на суровия каучук се увеличава и върху валяка може да се появи вулканизиран хляб, което се отразява на изхода. Затова обърнете внимание, за да го предотвратите по време на работа.

6. Докато мелницата за смесване на две ролки разбива лепилото, разстоянието между двете подвижни прегради трябва да се регулира до 100 мм.

Поддръжка и ремонт

1, експлоатационният живот на машината е тясно свързан с ежедневната поддръжка, особено смазването.

2, ежедневната поддръжка трябва да се извършва добре. Всички основни компоненти, като редуктор, задвижващо зъбно колело, скоростно съотношение, ролков лагер и др., трябва да се проверяват редовно и да се сменят навреме в зависимост от износването или да се обръщат за употреба.

3, Не зареждайте твърде много. Прекомерната работа неизбежно ще доведе до претоварване на механичните конструкции, което ще повреди механичните части и дори основните компоненти.