Тъй като машината за вулканизиране на пресата е изработена от метал с висока твърдост, тя е подложена на вибрационен удар и други сложни сили по време на производство и работа, което води до образуване на празнини в компонентите и причинява износване. Традиционните методи за ремонт включват намазване, термично пръскане, електрическо четкане и т.н., но няколко метода имат определени недостатъци: намазването ще накара повърхността на детайла да достигне висока температура, причинявайки деформация или напукване на детайла, засягайки точността на размерите и нормалната употреба , В тежки случаи това също ще доведе до фрактура; въпреки че пресичането на четката няма термично влияние, дебелината на пресичащия слой не трябва да е твърде дебела, замърсяването е сериозно, а приложението също е силно ограничено. Той има цялостна производителност и може да се обработва по всяко време, което може да отговори на изискванията за употреба и прецизност след ремонт и също така може да намали въздействието и вибрациите на оборудването по време на работа и да удължи експлоатационния му живот. Тъй като материалът е "променлива" връзка, когато външната сила въздейства върху материала, материалът ще се деформира, за да абсорбира външната сила, ще се разширява и свива с разширяването и свиването на лагера или други компоненти и винаги ще поддържа плътно прилягане към компоненти за намаляване на вероятността от износване. За износването на широкомащабни вулканизатори, „форми“ или „съответстващи части“ могат също да се използват за ремонт на повредено оборудване на място, като се избягва цялостното разглобяване на оборудването, като се гарантира в най-голяма степен съответстващият размер на частите и отговарящи на изискванията за производство и експлоатация на оборудването.
