Анализ на параметрите на гумен каландр
Има много параметри, които характеризират гумен каландр, включително броя на ролките и тяхното разположение, диаметъра и дължината на ролките, обхвата на регулиране на скоростта на ролките, съотношението на скоростта и производствения капацитет, толеранса на дебелината на каландрираните продукти, и напречното налягане на ролките. и задвижваща мощност и др.
1. Дължина на ролката и аспектно съотношение
Дължината и диаметърът на ролката се отнасят до дължината и диаметъра на работната част на ролката. Това е характерен параметър, който характеризира размера на календара.
1. Дължина на ролката
Дължината на ролката характеризира големината на каландрируемия продукт. Тъй като двата края трябва да напуснат позицията на ограничителната плоча, ефективната дължина на ролката е дължината на ролката минус дължината на неработната повърхност (около 15 процента от дължината на ролката).
2. Съотношение на ролката
Съотношението на дължината към диаметъра на работната част на ролката се нарича аспектно съотношение. Съотношението на ролката (или диаметърът на ролката) влияе главно върху дебелината и точността на размерите на каландрирания продукт (с изключение на редуциращата ролка). В допълнение към производителността на каландрирания материал, материала на ролката и дължината на работната част, това зависи главно от изискванията за качество на каландрирания продукт.
3. Връзката между диаметъра на ролката и напречното налягане и мощност, съотношението дължина-диаметър и коравина
Връзката между диаметъра на ролката и напречното налягане и мощността е показана на фигурата. Колкото по-голям е диаметърът на ролката, толкова по-голям е напречният натиск и толкова по-голяма е необходимата задвижваща мощност, която е почти линейна зависимост.
Съотношението на страните на ролката влияе главно върху твърдостта на ролката.
4. Определяне на дължината, диаметъра и съотношението на ролката
Дължината, диаметърът и аспектното съотношение на ролката се определят главно според изискванията на производствения процес на продукта, тоест според вида на суровините, които трябва да се обработват, диапазона на дебелината и диапазона на ширината на каландрирания продукт и скорост на каландриране на ролката (т.е. производствени изисквания) и други изисквания.
2. Скорост на ролката и съотношение на скоростта
Линейната скорост на ролката на гумения каландр се отнася до периферната скорост на ролката, изразена в "m/min". Линейната скорост на ролката е параметър за характеризиране на производствения капацитет на каландра и също така е един от параметрите за характеризиране на напредналата степен на каландра.
1. Скорост на ролката
Скоростта на ролката се определя основно според технологичното използване на каландра и нивото на автоматизация на производството. Скоростта на ролката трябва да може да отговаря на изискванията на процеса на каландриране, тоест скоростта на ролката трябва да може да се регулира.
2. Диапазон на регулиране на скоростта
Диапазонът, в който ролката може да се променя непрекъснато, се нарича диапазон на регулиране на скоростта. Поради разнообразието от материали за обработка и големите разлики в производителността, за да се отговори както на производствения капацитет, така и на изискванията за бавен старт и работа, диапазонът на регулиране на скоростта на каландра обикновено се изисква да бъде около 10 пъти.
Високата скорост се определя главно според изискванията на производствения капацитет, а ниската скорост се определя главно според стартирането на оборудването, безопасността на работа и удобството.
3. Коефициент на скорост
По време на процеса на каландриране изискванията на процеса на залепване, избърсване или пресоване са различни, както и изискванията за съотношението на скоростта на ролките също са различни. Изискванията за използване на различни позиции на един и същ календар са различни и съотношенията на скоростта също са различни. Съотношението на скоростта на ролката е свързано с процеса на каландриране и свойствата на материала.
4. Фактори, които трябва да се имат предвид при избора на скорост на ролката
Скоростта на ролката пряко влияе върху консумацията на енергия и производствения капацитет на каландра. Колкото по-висока е скоростта на ролката, толкова по-висока е мощността и производителността и толкова по-високо е нивото на механизация и автоматизация на каландра.
